拋丸機與噴砂機的區(qū)別
2018.03.12
拋丸機與噴砂機的區(qū)別
拋丸機是一種利用高速彈丸拋射已達到對鑄造件、鍛造件等表面粘砂及氧化皮去除的效果。拋丸機的存在從而讓產(chǎn)品達到所需的光亮度、清潔度、粗糙度和強化工件表面的目的，大大提高零件的使用壽命和美觀性。因此拋丸機的出現(xiàn)受到了很多人的認可和肯定。而噴丸處理是將高速的硬質(zhì)的顆粒（一般是鋼粒）打擊工件表面，目的是提高金屬表面的疲勞強度。兩種自理工藝用的工具不同。這兩種處理方法的介質(zhì)都可循環(huán)使用。
一、方法不同
拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。
噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂，不僅去銹，還可以順帶除油，對涂裝來說非常有用。
二、用途不同
一般拋丸用于規(guī)則形狀等，幾個拋頭上下左右一起，效率高，污染小。修、造船業(yè)，拋丸、噴砂是普遍的。但是無論是拋丸還是噴砂，都是使用壓縮空氣的形式。當然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不可。在修、造船業(yè)一般來說，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預處理（涂裝前除銹）；噴砂（修、造船業(yè)用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝。在修、造船業(yè)，拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。
拋丸機是一種利用高速彈丸拋射已達到對鑄造件、鍛造件等表面粘砂及氧化皮去除的效果。拋丸機的存在從而讓產(chǎn)品達到所需的光亮度、清潔度、粗糙度和強化工件表面的目的，大大提高零件的使用壽命和美觀性。因此拋丸機的出現(xiàn)受到了很多人的認可和肯定。而噴丸處理是將高速的硬質(zhì)的顆粒（一般是鋼粒）打擊工件表面，目的是提高金屬表面的疲勞強度。兩種自理工藝用的工具不同。這兩種處理方法的介質(zhì)都可循環(huán)使用。
一、方法不同
拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。
噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂，不僅去銹，還可以順帶除油，對涂裝來說非常有用。
二、用途不同
一般拋丸用于規(guī)則形狀等，幾個拋頭上下左右一起，效率高，污染小。修、造船業(yè)，拋丸、噴砂是普遍的。但是無論是拋丸還是噴砂，都是使用壓縮空氣的形式。當然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不可。在修、造船業(yè)一般來說，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預處理（涂裝前除銹）；噴砂（修、造船業(yè)用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝。在修、造船業(yè)，拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。
噴砂機常用于零件表面除銹；對零件表面修飾（市場賣的小型的濕式就是這個用途，砂粒通常是剛玉，介質(zhì)是水）；在鋼結構中，應用高強螺栓進行聯(lián)接是一種比較先進的方法，由于高強聯(lián)接是利用結合面之間的摩擦來傳力的，所以對結合表面的質(zhì)量要求很高，這時必須用噴砂對結合表面進行處理。
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